چربیگیرها
استفاده از چربیگیرها اولین و مهمترین مرحله در فرآیند تمیزی سطح میباشد. روغنهایی روی فلز وجود دارند که برای متوقف کردن واکنش با هوا استفاده میکنیم. وظیفه این روغنها جلوگیری از تماس با اکسیژن هوا و جلوگیری از زنگ زدن فلز است. همین روغنها انجام فسفاته و کروماته را غیرممکن میسازند. بنابراین، سطح فلز را باید عاری از روغن، خاک و زنگ کنیم.
در صنعت فلزات و رنگآمیزی، روغن از ورقها در برابر خوردگی محافظت میکند. تقریباً هر نوع فلزی حاوی مقدار کم یا زیادی روغن است. اگرچه بهطورکلی روغن ها به شکل روغن معدنی هستند، از چربیهای حیوانی نیز استفاده می کنیم.
روی قطعاتی که دارای پوشش یا رنگ هستند، نباید روغن باشد. اگر روغن را به طور کامل از سطح فلز حذف نکنیم، کاربردهای پردازش سطح را نمیتوانیم با موفقیت اعمال کنیم. زرد شدن رنگ، تفاوت رنگ و مشکلات چسبندگی میتواند ناشی از روغنیبودن فلز باشد. چربیگیرها پیوندهای بین مولکولهای چربی را میشکنند و آنها را از سطح جدا میکنند. بنابراین، پس از اینکه فلز را به کمک چربیگیرها به طور کامل از روغن پاک کردیم، باید پوشش کروماته یا فسفاته را اعمال کنیم.
انواع چربیگیرها
فرآیند چربیگیری از نظر شیمیایی و کاربردی را به دستههای متفاوتی تقسیم میکنیم. از نظر شیمیایی میتوانیم مواد را به سه دسته اسیدی، قلیایی و خنثی تقسیم کنیم. از نظر کاربرد نیز به روشهایی مانند اسپری، غوطهوری، اولتراسونیک و پاک کردن با دست تقسیم کنیم.

پارامترهای مهمی که در حمامهای چربیگیری باید در نظر گرفته شوند: دما، مدت زمان، قلیاییت کل، اسید کل، غلظت و فشار هستند. در حمام آبکشی به راحتی قابل درک است که هیچ روغنی روی قسمتی از فلز باقی میماند یا خیر. تست شکست آب (Water-break test) اعمال می شود. اگر ذرات آب روی قسمت آبکشی شده باقی بماند به این معنی است که فلز را کاملاً چربی زدایی نکردیم.
با توجه به ویژگی فلز و شرایط عملیاتی می توان گفت از کدام روش و کدام ماده شیمیایی استفاده کنیم. چربیگیرها برای استفاده قبل از فسفاته کردن آهن، پوشش فسفات روی، فسفات منگنز و پوشش کروماته مناسب هستند. شرکت آذرآسا با توجه به ویژگیهای ذکر شده طیف وسیعی از چربیگیرها را تولید میکند. بعضی از چربیگیرها را ما در جدول زیر آوردیم.

به اشتراک بگذارید: