چربیگیر قلیایی

عمدتاً شامل مواد قلیایی، مواد فعال سطحی و مواد اموسیون‌کننده می‌باشد که با معلق کردن ذرات روغن در فاز آبی، باعث شستشوی ساده‌تر روغن از سطح فلز می‌گردد. چربیگیر قلیایی، با توجه به جنس فلز و نوع عملیات در دماهای مختلف و به روش‌های غوطه‌وری، پاششی و الکتریکی قابل استفاده هست. عمدتاً آن را به صورت محلول‌های داغ استفاده می‌کنیم. معمولاً دمای بین ۶۰-۹۵ درجه سانتیگراد، زمان انجام ۵-۱۰ دقیقه و غلظت ۳-۱۰٪ برای چربی‌زدایی کافی است.

ویژگی‌های چربیگیر قلیایی

۱- قدرت پاک‌کنندگی بالا: به دلیل ماهیت قلیایی، این ترکیبات قدرت پاک کنندگی بالایی دارند و قادر به از بین بردن آلودگی‌های بسیار سخت و چسبنده هستند.

۲- قلیائیت: pH این محلول‌ها بالاتر‌ از ۷ هست، که باعث افزایش قدرت پاک‌کنندگی آنها می‌شود. 

۳- امولسیون‌کنندگی: این ترکیبات قابلیت امولسیون کردن چربی‌ها را دارند، یعنی آنها را به ذرات ریز تبدیل می‌کنند و مانع از چسبیدن مجدد چربی به سطح می‌شوند.

۴- مواد افزودنی: بسته به کاربرد، حاوی مواد افزودنی مانند سورفکتانت‌ها (مواد فعال سطحی)، مواد ضد‌خوردگی، بازدارنده‌های خوردگی و … می‌باشند. 

۵- قیمت نسبتاً مناسب: در مقایسه با روش‌های دیگر مقرون به صرفه هستند.

۶-در دسترس بودن: به راحتی قابل تهیه هستند.

کاربردها

از چربیگیر‌های قلیایی در صنایع مختلفی استفاده می‌کنیم از جمله:

-صنایع خودرو‌سازی: پاکسازی قطعات خودرو قبل از رنگ آمیزی یا پوشش‌دهی

-صنایع فلزی: پاکسازی قطعات فلزی قبل از عملیات بعدی مانند جوشکاری، مونتاژ یا آبکاری

-صنعت چاپ: برای تمیز کردن صفحات چاپ و تجهیزات مرتبط

-تمیز‌‌کاری قطعات الکترونیکی: در این مورد از چربیگیر قلیایی استفاده می‌کنیم که سازگاری با قطعات الکترونیکی را دارد.